低合金铸造的原理及特点
信息来源：www.ahwgjx.com 发布时间：2023.12.05
低合金铸造的发展历史及工艺
一、精密铸造简介：
精密铸造又是硅溶胶工艺，也可以叫做熔模精密铸造。其铸造出来的产品可以运用于各种类型的合金铸造。并且铸造出来的产品质量也好很多。
二、精密铸造发展开端：
精密铸造技术很早是由中国开始发展起来的，早起源于失蜡铸造。在中国古代时，人们用失蜡铸造技术制造了多种精密的钟鼎、器皿。这种难雕琢的工艺品，正是利用了失蜡铸件的易雕刻，无强度的特点而铸造的。
三、现代精密铸造的发展：
现在的精密铸造技术是20世纪40年代初，开始在工业方面得到世纪应用。起初，航空技术需要进行喷气式发动机，需要一些形状复杂的叶片、叶轮等合金零件。当时其难制作出这种精密的工艺零件。因此，就开始参考了古代时期的失蜡铸造。通过改进之后，就形成了现在的精密铸造。也为很多制造工业提供了良好的设备零件。在航空、机床、造船、汽车、燃气机等工业中广泛使用。
一、低合金铸造的优点
1、 铸件的尺寸、外部轮廓清晰；铸件表面光洁，外观质量好；组织致密，铸件综合。
由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后、在其后的搬运及合箱过程中不变形；因树脂砂的，在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象，所以铸件的尺寸，它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。
2、不用烘干，缩短了生产周期，节省了能源。
3、省去了烘干工序，型砂易紧实，溃散性好易清理等，大幅度降低了工人的劳动强度，为实现机械化生产创造了条件。
二、低合金铸造的缺点
1、 对原砂质量要求高；
2、造型和浇注现场，在生产过程中有刺激性气味。
3、 采用树脂砂生产，成本较高，应综合考虑。
以上简单分析不难得出结论，树脂砂的优点较为突出，因此在国内了推广应用。
上一条：精密铸造的模料种类及性能要求
下一条：3D打印在精密铸件行业中的应用
