新闻中心
熔模铸造的模料种类及性能要求
信息来源:www.ahwgjx.com    发布时间:2023.11.10
熔模铸造的产品大多数都是用于机械设备,它们起着重要的作用,例如承载或支撑等作用。加工时就需要很高的技术要求,因为每种产品的形状都是各不相同的,所以我们就会根据客户的要求进行量身定制,确保磨辊能与设备匹配运行。 
 市场上的部分熔模铸造,有些部位不满足或者不符合设计要求,而运用到了设备中,造成了产品的变形。这主要因为大型产品在使用的过程中,都是处于高温高压的工作状态或工作环境,因此对于产品 的加工要求往往都会比较严格。那么造成产品变形的原因有哪些?  
   1、模具温度过高,同时硬度没有达到标准,冷却时间不够,是导致熔模铸造变形的原因之一。 
 2、设计的模具不符合加工的要求, 加工出来的成品运用到设备中,也会有很多问题导致熔模铸造变形。 
 3、造型腔内温度差过大,达不到要求的冷却温度,也是会让熔模铸造出现变形情况。  
   4、设计不合理也会让产品加工过程中产生改变性。 
 5、轧机轴承座加工时,因为工艺不到位等导致产品出现变形或者缺陷。

熔模铸造的发展历史及工艺

一、精密铸造简介:

   精密铸造又是硅溶胶工艺,也可以叫做熔模精密铸造。其铸造出来的产品可以运用于各种类型的合金铸造。并且铸造出来的产品质量也好很多。

二、精密铸造发展开端:

   精密铸造技术很早是由中国开始发展起来的,早起源于失蜡铸造。在中国古代时,人们用失蜡铸造技术制造了多种精密的钟鼎、器皿。这种难雕琢的工艺品,正是利用了失蜡铸件的易雕刻,无强度的特点而铸造的。

三、现代精密铸造的发展:

   现在的精密铸造技术是20世纪40年代初,开始在工业方面得到世纪应用。起初,航空技术需要进行喷气式发动机,需要一些形状复杂的叶片、叶轮等合金零件。当时其难制作出这种精密的工艺零件。因此,就开始参考了古代时期的失蜡铸造。通过改进之后,就形成了现在的精密铸造。也为很多制造工业提供了良好的设备零件。在航空、机床、造船、汽车、燃气机等工业中广泛使用。