不锈钢铸件的特点与定义
铸件材质:非铁合金
铸件质量:几十克至几十千克
铸件表面质量:好
铸件结构:复杂(可用砂芯)
生产成本:金属型的制作费用高
适用范围:小批量,好是大批量的大、中型非铁合金铸件,可生产薄壁铸件。
工艺特点:铸件组织致密,工艺出品率高,设备较简单,可采用各种铸型,不过生产率比较低。
低压铸造,在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸造初主要用于铝合金铸件的生产,以后进一步扩展用途,生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。
一、不锈钢铸件的优点
1、 铸件的尺寸、外部轮廓清晰;铸件表面光洁,外观质量好;组织致密,铸件综合。
由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后、在其后的搬运及合箱过程中不变形;因树脂砂的,在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象,所以铸件的尺寸,它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。
2、不用烘干,缩短了生产周期,节省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。
二、不锈钢铸件的缺点
1、 对原砂质量要求高;
2、造型和浇注现场,在生产过程中有刺激性气味。
3、 采用树脂砂生产,成本较高,应综合考虑。
以上简单分析不难得出结论,树脂砂的优点较为突出,因此在国内了推广应用。